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購進原材料由于耐火材料生產規模大、產量高、品種多，主要原材料來源比較廣。如鋁礬土熟料以當地為主，部分來自山西陽泉、孝義。

1、購進原材料

由于耐火材料生產規模大、產量高、品種多，主要原材料來源比較廣。如鋁礬土熟料以當地為主，部分來自山西陽泉、孝義。三氧化二鋁高，供貨廠家達幾十家。因此須對進原料進行嚴格的質量把關，在原料購進之前，須有供應部門和技術部門對供貨廠家進行考察，主要考察供貨廠家的產呂質量、供貨能力、質量保證、供貨信譽等，從中選出幾家作為業務對象，定點供貨并且每次供貨前都要先取樣化驗合格后，由技術、供應部門寫出考察報告，然后通知供貨廠家按所取標樣供貨。

原料進廠之后，首先由技術部門專職原料驗收員進行驗收，并取樣化驗，出具檢驗報告單后，方可投入使用。若理化指標只要有一項不合格則認為該批料不合格，堅決不準投入使用。

2、檢驗原材料

對于檢驗合格的原料，在投入使用前，還須要通過人工塊塊檢驗，揀料人員須備有鑿、錘、叉、篩子（缺一不準上班），將原料中的熔熘、低熔物全部剔除，分堆分級堆放，然后由技術部驗收，合格者投入使用，不合格返工重選，直至合格。

3、粉碎原材料

選好的的原料須嚴格按工藝規程要求進行粉碎程序，各種物質料度知心朋友符合工藝要求，不合格的不允許流入下道工序。

4、準確計量

規定計量器具每三個月由計量部門進行校正一次，班前由計量員對所用的電子稱校對一次，度須達到98%以上。計量員須經過培訓，并由計量部門頒發的上崗證，無證不準操作計量器具。除此之外，由技術部門規定其不定期進行抽查，發現計量不準確，該批料不準確無誤混煉，重新翻工，直至合格。

5、混煉（攪拌）

須按工藝規定進行（結合劑、添加劑、水、粗料、細料按工藝進行）。同時要檢查所用水是否純凈，化學結合劑配置加入量須準確，混煉時間須保證。

同時，化驗室對每盤料進行分析，測定料度級別，水分用泥料質量，若測定不合格，不準投入成型。

6、混煉

混煉后的泥料，須按工藝要求進行困料，困料后進行二次混煉，補充結合劑，然后方可投入成型。

7、成型

須按內控標準組織生產，這里找耐火材料網建議內控標準比國標、部標、省標規定的要嚴格，如誤差2MM，而企業規定小于1MM，建議每個機臺都專門配有一名專職質檢員，塊塊進行量尺，塊塊打上標記，質檢員經常巡回抽查，各機臺質檢員相互抽檢，使半成品合格率須達到。

8、干燥

不合格的半成品不準進入干燥器，檢驗合格的半成品須當班按工藝要求和干燥制度進行干燥（干燥后的半成品殘存水分須小于1%，并有一定的機械強度）。干燥好的半成品由技術員進行檢驗，嚴禁不合格的半成品流入下道工序（如殘存水份、強度、體密），若不合格，不準裝窯。

9、裝窯

裝窯時須按照平、穩、直的原則。

10、燒成

須按工藝規程的升溫曲線進行燒成，溫度誤差不得超過20攝氏度。

11、出窯

成品燒成后按要求出窯，出磚須輕拿輕放。

12、存放

成品出窯后進行驗收，然后清掃、打號、貼商標，每塊合格磚貼上商標，碼垛整齊。

13、包裝

成品驗收后，憑研究所用質檢員簽發的質量證明書，方可按要求進行包裝。包裝時，輕拿輕放，捆扎繩要整齊，每個磚種要做好標記，經檢驗員驗收包裝合格后，方可出廠。


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